Sandarinimo tipo vožtuvo rutuliukai
Tikslūs pramoninių vožtuvų sandarinimo sprendimai
Specialūs vožtuvų rutuliukai su minkštu{0}}sandariu ir kietu{1}}sandariu, kad būtų išvengta nutekėjimo. Sukurta naftos ir dujų, cheminio apdorojimo, energijos gamybos ir pramonės automatizavimo programoms.
Minkštas rutulys
PTFE ir elastomero sėdynės užtikrina nulinį nuotėkį esant mažesniam slėgiui.
Kietasis rutulys
Metalinis-į-metalinis sandarinimas, skirtas naudoti aukštoje temperatūroje.
PTFE sėdynė
Puikus cheminis atsparumas korozinėms terpėms.
Stellite kamuolys
Sunkiomis eksploatavimo sąlygomis dėvėkite-atsparią perdangą.
Sandarinimo technologijos sprendimai
Pažangios sandarinimo konstrukcijos, skirtos pramoniniams vožtuvams
Mūsų sandariklio tipo vožtuvų rutuliukai yra sukurti taip, kad atitiktų pačius griežčiausius pramonės reikalavimus – nuo žemo -slėgio minkštų-sandarių įrenginių iki aukštos -temperatūros metalo-montavimo sistemų. Tiksli inžinerija užtikrina patikimą veikimą naftos ir dujų, chemijos, energijos ir jūrų srityse.
Sandarinimo tipo parinktys
Antspaudų tipo kategorijos
Išbandykite mūsų platų minkštų{0}}sandarių ir kietų{1}} vožtuvų rutulinių sprendimų asortimentą, skirtą įvairiems pramoniniams tikslams.
Minkštas-užsandarintas vožtuvo rutulys
Minkštuose -sandariuose vožtuvų rutuliuose naudojamos PTFE arba elastomero lizdai, atitinkantys rutulio paviršių, užtikrinantys sandarų -burbulams sandarumą esant žemesniam slėgio diapazonui. Idealiai tinka bendroms pramoninėms reikmėms, kurioms reikalingas nulinis nuotėkis.
- •Nulinis nuotėkio veikimas
- •Mažesnis darbinis sukimo momentas
- •Geras cheminis atsparumas
- •Ekonomiškas{0}}sprendimas
Tvirtas{0}}užsandarintas vožtuvo rutulys
Kietai-sandarinti (metaliniai-įtaisyti) vožtuvų rutuliukai turi Stelito arba volframo karbido perdangas, užtikrinančias didesnį atsparumą dilimui esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui.
- •Galimybė aukštai temperatūrai
- •Puikus atsparumas dilimui
- •Aukšto slėgio įvertinimas
- •Sunkios paslaugos
Techninis vadovas
Sandarinimo technologijos ir inžinerijos pranašumai
Norint pasirinkti tinkamą vožtuvo rutulinio sandarinimo sprendimą pramoniniam naudojimui, būtina suprasti sandariklių medžiagas, dizainą ir veikimo charakteristikas.
Minkšto sandarinimo našumas
PTFE ir elastomero sandarikliai užtikrina puikų žemo{0}slėgio sandarinimą ir nulinį nuotėkį, skirtą bendrai pramonei.
Metalinio sandariklio patvarumas
Stellitinės ir volframo karbido perdangos pasižymi puikiu atsparumu dilimui aukštoje{0}}temperatūroje ir sunkiomis aptarnavimo sąlygomis.
Dvigubo sandarinimo parinktys
Galimi kombinuotų sandariklių modeliai, kuriuose reikia aukšto slėgio ir nulinio nuotėkio.
Sandarinimo technologijos procesas
Medžiagos pasirinkimas
Tinkamų sandarinimo medžiagų pasirinkimas pagal taikymo reikalavimus.
Tikslus apdirbimas
CNC apdirbimas tiksliems sandariklio matmenims ir paviršiaus apdailai.
Paviršiaus dengimas
Metalinių sandariklių dėvėjimuisi{0}}atsparių dangų taikymas.
Kokybės testavimas
Sandarinimo veikimo patikrinimas ir kokybės užtikrinimas.
OEM sandarinimo sprendimai
Ieškote individualaus sandarinimo tipo sprendimų?
Susisiekite su mūsų inžinierių komanda dėl OEM vožtuvo rutuliukų gamybos ir pritaikytų sandariklių konstrukcijų, medžiagų parinkimo ir paviršiaus apdorojimo sunkioms priežiūros reikmėms.
Išbandykite mūsų sandariklio tipo vožtuvų rutulius
Atraskite mūsų platų tikslumo{0}}sukonstruotų sandariklio tipo vožtuvų rutuliukų asortimentą, skirtą pramoniniam srauto valdymui. Kiekvienas gaminys yra pagamintas taip, kad atitiktų aukščiausius kokybės ir veikimo standartus.
-
Tvirtai{0}}užsandarintas vožtuvo rutulys
Kietai{0}}užsandarintas vožtuvo rutulys turi metalo-į-metalo sandarinimo poros struktūrą, o dėl didelio-tikslumo CNC apdirbimo ir paviršiaus stiprinimo, pvz., Stellite dangos ir volframo karbido
-
Minkšti{0}}užsandarinti rutuliai
Minkšti -sandari vožtuvo rutuliukai sudaro sandarinimo paviršių, ant rutulio paviršiaus padengdami arba įterpdami elastines sandarinimo medžiagas, pvz., PTFE, RPTFE, NBR ir PEEK. Jie priklauso nuo
Sandarinimo programos
Mūsų tikslios -inžinerijos sandarinimo konstrukcijos užtikrina patikimą našumą, atsižvelgiant į įvairius pramoninio sandarinimo reikalavimus, nuo minkšto-sėdimos žemo{2} slėgio iki metalinės-aukštos{4}} temperatūros aplinkos.
Nulinis nuotėkis
Pažangi sandarinimo technologija užtikrina sandarų{0}}burbulų uždarymą svarbioms programoms, kurioms reikalingas visiškas nulinis nuotėkis.
Aukštas slėgis
Metalinės-sėdimos konstrukcijos, sukurtos ekstremalaus slėgio aplinkoje iki 2500 ir aukštesnės klasės.
Aukšta temperatūra
Specializuotos medžiagos ir dangos, skirtos aukštesnei nei 600 laipsnių eksploatavimo temperatūrai sudėtingose pramonės srityse.
Korozinė terpė
Korozijai{0}}atsparios medžiagos, įskaitant Inconel, Hastelloy ir Monel, skirtos agresyvioms cheminėms medžiagoms.
Minkštas sandarinimas
PTFE, RPTFE ir PEEK sėdimosios medžiagos užtikrina puikų sandarinimo efektyvumą atliekant bendrąsias paslaugas.
Metalinė sėdynė
Stellitinės ir volframo karbido perdangos, skirtos sunkioms eksploatavimo reikmėms, kurioms reikalingas atsparumas dilimui.
DUK ir inžinerijos vadovas
Įprasti antspaudo tipo klausimai
Kuo skiriasi minkšto sandarinimo ir kieto sandarinimo vožtuvų rutuliukai?
Minkšto sandarinimo vožtuvų rutuliukuose naudojamos PTFE arba elastomero lizdai, kad būtų išvengta nutekėjimo esant žemesniam slėgiui, o kieto sandariklio (metalinės sėdynės) vožtuvo rutuliukuose naudojamas Stellite arba volframo karbidas, skirtas aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui.
Kuris sandariklio tipas yra geriausias aukštoje temperatūroje?
Metaliniai -į-metaliniai sandarikliai rekomenduojami naudoti aukštoje temperatūroje, nes jie gali atlaikyti iki 600 laipsnių temperatūrą, o minkštieji sandarikliai paprastai yra ribojami iki maždaug 200 laipsnių, priklausomai nuo medžiagos.
Ar minkšto sandarinimo vožtuvo rutuliukus galima naudoti korozinėje aplinkoje?
Taip, specializuotos minkštos sandarinimo medžiagos, tokios kaip PTFE su užpildais arba perfluorelastomerai, užtikrina puikų cheminį atsparumą korozijai. Vožtuvo rutulinė medžiaga taip pat turėtų būti parinkta atsižvelgiant į atsparumą korozijai.
